免费在线X 系 列 线 前 言 本使用说明书仅适用于真空泵单泵,不适用真空泵机组的复合技术,但真空泵机组上的单泵仍适 用本使用说明书。,为用户更好的提供优良品质的产品并努力为您提供产品全常规使用的寿命的售后服务是本公司 一贯秉承的理念,全常规使用的寿命包括使您了解真空泵的工作原理、设备正确的安装的步骤、维护保养的操 作过程、设备操作培训等,也包括为您提供真空技术的解决方案,解除您由于不熟悉真空泵的使用方 法和不熟悉真空技术而可能会导致的烦恼,因此请您务必仔细阅读本使用说明书。 本公司在保持产品质量以外,还注重技术创新,已有好几个产品的结构、外形获得国家专利,本 说明书由于编制时间节点的原因,部分产品的外形、结构与说明书如有出入,我们将在以后再版时做 修改,请您谅解。 一、结构原理及适合使用的范围 1、结构原理 本系列真空泵为二个单级的真空腔室串联而成的双级真空腔室的真空泵,二个单级腔室分为高级 真空腔室和低级真空腔室,分别在高级真空腔室内安装高级旋片和低级真空腔室内安装低级旋片。 本系列真空泵为电机通过三角皮带与泵本体连接的真空泵。该系列真空泵具有结构紧凑体积小, 重量轻、振动小、噪声低、启动简单、抽气真空度较高的特点。 本系列真空泵的中壁为正偏心结构(其中2X-30A/2X-70A为侧偏心结构),转子旋转时的离心力 带动旋片,旋片在弹簧力的作用下紧贴真空腔室的内壁,使进气腔室的容积周期性地扩大而吸气、排 气腔室的容积则周期性地缩小而压缩气体,同时借助压缩的气体和油推开排气阀予以排气,从而获得 真空。当进气口压力高时,二级腔室可同时排气;当进气口压力低时,气体由高级腔室排入低级腔室, 然后排出泵外。 本系列线C除外)。当气镇阀上的气镇阀调节帽逆时针旋转打开时,排 气腔充入一定量的空气,这时排气时的蒸汽分压强降低,当蒸汽分压强低于泵温时的饱和蒸汽压时, 即可随充入空气排出泵外,从而避免排出气体的水分混合到泵油中,延长了泵油的常规使用的寿命,但气镇 阀打开时,极限压力将会降低,泵的温度有所上升。当气镇阀上的气镇阀调节帽关闭时,抽气腔处 于密闭状态,可防止泵油返吸和空气返吸,从而使泵启动方便,防止损伤泵的零部件,延长泵的无故 障运行时间。 注意:为防止、减少泵油返吸到泵腔内,请在泵的进气口安装真空截止阀,并在真空截止阀与泵本体之间安装真空充 气阀。关闭泵时,请先关闭真空截止阀然后打开真空充气阀;如停止工作时不需要保持系统真 ,可只安装真空充气 阀。 注意:安装时尽可能使您的进气管高于泵的进气口,保持一个高度差。 见2X-30A/70A型号、2X-4C/8/15型号结构原理示意图: 2 2X-30A/70A结构原理示意图 2X-4C/8/15结构原理示意图 1.定子 2.旋片 3.转子 4.旋片弹簧 5.排气阀片 1.进气口 2.滤网 3.加油螺塞 4.油标 5.放油螺塞 6.旋片 6.放油螺塞 7.放水螺塞 8.水嘴 7.弹簧 8.转子 9.气镇阀 10.定子 11.排气阀 12.排气口 2X型旋片泵零部件展示图(参考) 2、适合使用的范围 3 可单独使用,也可做为维持泵、钛泵的预抽泵。 适用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、真空包装、真空成形、真空吸引、精密仪器 等设备配套使用,亦可作为增压泵、扩散泵、份子泵等真空系统的前级泵,可以抽除含有少数的 可凝性气体。 不可应用于尘埃、腐蚀性、含氧量过高、易燃易爆、有毒气体的场合, 2X/SHX系列不得用作压 缩泵或输送泵使用。 二、主要技术性能及规 双/单级旋片线HZ/60HZ(L/s) 4 8 15 30 70 极限压力 (气镇开)( Pa) / ≤6×10-1 ≤1.33 极限压力(气镇关) (Pa) ≤6×102 极限全压力(气镇关) (Pa) ≤1 电机功率 (kw) 0.55 1.1 2.2 3 5.5 电机转速 (r/min) 450 320 320 450 420 泵油温升 (℃) ≤40 用油量 (L) 1.0 2.0 2.8 2.0 4.2 重量(净重/毛重) (kg) 55/58 83(单泵) 174/178 200/204 381/386 冷却水水量 (L/min) / / / ≥1 ≥2 最大水蒸气允许压力(Pa) / / / / / 最大水蒸气抽除率 (kg/h) / / / / / 注:推荐用油牌号:曲轴箱内加68号无灰抗磨液压油,针阀式玻璃加油杯冬天加13号低压压缩机油, 夏天加19号高压压缩机油。 三、安装说明 1、开箱后请您按《装箱单》查点箱内物品,检查泵的外观以避免在物流过程中有几率发生的损坏。 2、安装时请务必拆除进出口的保护包装物。 3、泵应选择安装在干燥、通风和清洁的场所,安装时距离墙壁或其他物体之间保持300mm 以上的空 间,从发货到使用,泵应存放在规定地方(干燥,清洁,无振动房间),若其时间超过四年或泵没有 存放在规定地方,且其时间超过两年,则轴承需要润滑。 4、泵和电动机应水平安装于基础上,泵脚有安装螺栓孔的应用地脚螺栓固定安装,地脚螺栓拧紧后 必须复查泵和电动机的水平,避免由于地坪不平的原因,造成倾斜。 注意:水平复验后,应用手盘动皮带,检查泵是否转动灵活。 4 5、所有连接管道不得存在漏点,同时必须先进行清洁处理,不能有铁屑、铁锈、焊渣、灰尘,因此 建议在进气管道中加装细网过滤器。 6、连接被抽容器的管道直径应大于或等于泵的进气口口径,最好能够降低管道的安装距离和弯头数量, 管道安装后应检查泄漏情况,如使用橡胶管连接应选用去硫处理的橡胶管。 7、连接泵排气口的管道管径应等于或小于泵的进气口口径,否则会增大排气压力,引起泵的密封部 位出现渗漏现象。 8、皮带传动的泵,请注意必须使大小皮带轮处于同一垂直平面内,三角皮带的松紧应适度。 9、当泵处于含有灰尘的工况时:为使泵不处于灰尘、颗粒物、或有化学作用的气体损害,建议您在 泵的进气口加装合适的过滤器。 10、当泵处于含有大量蒸汽的工况时:抽除的可凝性气体在较冷的管道内会产生凝结,因此为防止凝 结的液体流回泵腔,应在管道安装时考虑加装冷凝器及放液阀门。 11、当抽除的气体含有腐蚀性的工况时:您必须在泵的进气口前予以处理。 12、当抽除的气体温度比较高的(≥35℃)工况时:您必须在泵的进气口前予以冷却。 13、当抽除的气体含有大量液体的工况时:您必须在泵的进气口前安装气液分离器。 14、当畅通大气启动时、频繁地启动时、长时间地抽取高压强的气体时或气镇打开时,会有少量的油 雾排出,您可用管道连接排气口将油雾引离工作区域或加装合适的油雾过滤器。 15、泵具有停机后改善返油和能使泵口短时处于真空状态的装置,以便于下次启动。但对于您使用工 艺的原因而返油而造成麻烦的场合,建议您在泵的进气口安装电动或手动的真空截止阀和真空充气 阀,安装方法见第一章第1节 《结构原理》中的注意条款,要求新泵停机后4小时内应不返油至泵的 进气口。 16、如您将泵安装在机箱内时,请务必保持泵和电动机的冷却风扇处留有进风通道,泵的排气出口留 有排气通道。 17、有部分系列的泵为便于运输,泵腔内不带油,请您在安装后,通过加油口注入真空泵油,油位在 油窗的1/2以上。 18、安装检验 安装好,所有管路,特别是吸入侧管路必须彻底清除干净,防止焊渣,水锈,铁锈之类的物体 进入泵内。安装或检修后,要检查以保证: 泵的轴承润滑应充分。 整机(泵头和电机)安装调整正确。 驱动装置根据他们的性质调节正确,且安装后无轴向应力 (例如皮带轮驱动的预拉力,联轴器的 5 径向和轴向应力)。 所有紧固螺栓和连接元件结合可靠。 转动部件接触防护正确(例如联轴器护罩)。 注意:油位过高会喷油,过低会出现不正常排气声。如产生不正常排气声,可加油至高于油标中心线mm处。 按电动机的铭牌和接线盒的标识安装电源线和开关,请注意电动机的转向,从电动机风扇一端看风扇应为顺时针转动。 19、试车前的准备 此处所述的仅适用于排空的或干燥的泵(也就是初次起动或修理之后或在操作中长时间停车之后 重新起动时)。 初始技术状态:所有被抽气体管路都要联接正确、所有阀门和闸阀都是关闭的。 20、起动 建议按照下面步骤进行起动: 应检查管道上的法兰、接头和阀门的各个螺栓是否拧紧
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