作业 3,000 个作业小时后给滚动轴承加油脂，当紧缩机作业时用光滑油枪在两个 SN 油嘴处注入 10 克 TA15/2 型之专用光滑油脂。
留意确保合作尺度之正确（见表格）及管道清洁，勿使接口感染油液、油脂、水和其它污染物以
排气管道能够经由 AS（VTLF 型）或 SV（DTLF 型）处通往外部。
压力接口或进气口的衔接螺纹规划的管道长度规范为 3 米。关于长度到达 10 米的管道，咱们建
吸气管接 SA 端。确认消音器 AS 处进气晓畅。以及铲除真空安全阀 SV 处排气的妨碍。
经常性的维护保养可使真空泵/紧缩机坚持最佳作业状况，维护保养的周期取决于运用情况及 作业条件如尘埃发生之程度。在初期挑选较短期之修理距离是有必要的。然后根据经历调整距离。
请依照意外防止条规 VBG 16，紧缩机，特别条款 IIIc“设备”与 IV“操作”以及 VBG4“电气设 备和东西”。制造厂商核准后，泵仅可作改变或修正。
紧缩空气将发生高温： - 设备真空泵/紧缩机于恰当方位，切勿与热机体外表触摸。 - 维护环绕真空泵/紧缩机周围区域。 - 设备正告符号。
滤芯装在壳盖 GD 的后边。在高尘埃和特别工况下（如多班倒操作），咱们引荐每周查看 一次过滤器（开始一周两次）。用紧缩空气由里往外吹脏过滤器。
替换有堵塞，浸油或沾上油脂的滤芯。在十分多尘埃的环境下外加过滤器可利于操作。
因为与机壳体内壁的磨擦，旋叶片会磨损。 ★★旋叶片归于耗材，须守时进行查看和替换。 每 3000 个作业小时或至少每年一次便应查看旋叶片的宽度（最小宽度见表格）。保养修理时须 翻开壳体盖 LH 和端盖 SD（八颗螺栓）。用两颗螺栓于 G 处平稳地拆开并小心肠从转子处卸下旋 叶片。请勿在转子上运用外力触碰旋叶片。 共同的侧边光滑油嘴规划：于衔接位 VS 处松开油脂管。 确保一切设备状况和作业在最高清洁规范。坚持紧缩机机房无尘埃。 在设备时留意旋叶片跑出边际的恰当方位。 查看轴封垫片和滚动轴承。 整理转子轴心上之油脂。小心肠移开转子上的侧盖，轻轻地举起以确认壳盖被固定梢固定在中心， 平稳地锁紧 8 颗螺栓确认固定梢不会歪斜。 查看转子是否简单旋转。
发动电机并查看旋转方向（参照电机壳上之箭头）。假如转向不正确就替换相位。
压力管接 DA 端，确认消音器 AS 处进气晓畅，以及铲除压力安全阀 SV 处排气的妨碍。 不要在没有安全维护设备的情况下超压作业紧缩机（压力最大值见型号牌）。假如答应的紧缩最大 压力 1bar 以上另接一个压力表和标明最大压力。
泵贮藏于枯燥区域，防备水蒸气发生之紧缩冷凝。在吊车装卸和运送时，仅运用吊装螺栓环。
在设备真空泵或紧缩机时，应考虑到易于保养修理。泵与周围隔墙面之间，空间至少不低于 10 厘米，以确保冷却所需的空气活动四通八达。在消音罩内来设备作业时，请先向我司咨询连络。 周围环境和温度不超越 45℃。
泵可适用于发生真空（VTLF 型）或过压（DTLF 型） 泵为无油式作业。应防止吸入油雾。其规范一直到海平面以上 800 米的高度都有用。 进口空气有必要为规范枯燥大气空气。不行运送有毒的或易燃物。 假如粉尘与空气混合在一起时，将会使机器温度上升，而使机器无法顺畅作业。 别的也需装备一个温度检测设备。
议管道直径比接口螺纹直径稍大。假如管道长度超越 10 米，请联络我司以获得更抱负的管道直
真空泵/紧缩机的电源衔接方法应契合相关规定，遵循 EN 60204 T1。依照接线盒内的接线图或现成 的插头进行电机衔接，此项作业须由一名富有经历的电工来完结。留意查看衔接电压及频率。 装备电机断路开关并设定到电机额定电流（数据见电机铭牌）。每小时开关次数不超越 4～6 次。
